金属製品の共同開発・設計提案|OEM・ODM対応(図面がなくてもご相談可能)

図面がまだない方はこちら
設計書がなくても大丈夫。 アイデア・企画段階から、一緒に金属製品の形をつくります。

板金、筺体、ボックス、スタンド、・・・・

構想段階のご相談から設計提案、OEM・ODM、量産まで対応

まずは無料で相談する

図面がまだない段階からのご相談は、このページをご覧ください。アイデア・構想段階から設計をご提案し、仕様が固まったあとの量産まで一貫して対応します。

すでに図面がある方は「一貫生産体制」へ
problem

「形にしたい」のに進まない•••
そんなお悩みありませんか?

01

量産前提じゃない相談でも、
対応してくれる
開発パートナーが見つからない

  • ・新製品開発や改良検討など、まだ量産規模が読めない段階では引き受けてもらえない…。
  • ・試作 → 改良 → 小ロット → 量産 という段階的な進め方にも柔軟に付き合ってくれる、“伴走型のメーカー” を探していませんか?
02

設計意図を理解し、
設計者視点で提案してくれる
外注先がいない

  • ・構造・工法・素材選定など、単なる加工ではなく “どう作るべきか” の提案が欲しい。
  • ・図面どおりにつくるだけでなく、量産性・コスト・品質を踏まえて最適な形へ導いてくれるパートナー が必要ではありませんか?
03

他社では『仕様が固まってから』と言われてしまう

  • ・手書きのアイデア段階から相談できるところがない。
  • ・まだ要件が曖昧な状態でも、形にできるか確認したい。
  • ・そもそも図面を描ける・加工がわかる人材や時間が社内になく、仕様を固めたくても固められない…。

松代金属は、そんな開発初期の“まだ形にならない段階”から寄り添います。

「こういうものを作りたい」
その想いを、設計・加工・構造の観点から実現可能な形へ。
松代金属は、“図面の前段階” から一緒に考え、
アイデアから製品化までの最適なステップを設計します。

構想段階からのヒアリングで、
必要なことを一緒に整理します

「なんとなくこんなものが作れたら」というイメージや、「こういう課題を解決したいけど、どんな構造にすればいいかわからない」――そんな段階でも大丈夫です。松代金属が構想段階からじっくりお話を伺い、一緒に整理していきます。
量産ありきではなく、試作・小ロット・検証段階からでもご相談可能。実現可能性・課題・リスク・方向性を整理し、アイデアが“製品の入り口”として動き出す段階づくりを支援します。

加工・構造を踏まえた
“設計者視点”の最適工法提案

プレス・板金・溶接・組立まで社内に工程を持つ松代金属だからこそ、構造設計・工法選定・材料選定を“量産性”まで踏まえて提案できます。図面通りにつくるだけではなく、「その形状は本当に最適か?」「もっとコストと品質が両立できる方法があるのでは?」といった設計者の目線での改善提案を行い、製品としての完成度を高めます。

構想(アイデア)を、
実現可能な構造(スペック)へ。

アイデア段階・ラフスケッチ段階でも問題ありません。まずは3Dイメージで“形”を見える化し、試作を通じて一緒に検証しながら、寸法・強度・組立性・加工性を踏まえてブラッシュアップ。“仕様の輪郭”を固め、ご納得いただける現実的な仕様へと導きます。

works

実績紹介

「設計書がなくても相談できる」その言葉を裏づけるのが、私たちがこれまで支援してきた数々の製品化実績です。
企画段階からお客様と共に考え、最適な構造・設計・試作を形にしてきました。

POS・決済端末メーカー

POS・決済端末メーカー

キャッシュドロワー

医療機器メーカー

医療機器メーカー

医療機器の開発・製造

店舗什器メーカー

店舗什器メーカー

タブレットスタンド/パネル什器

精密機器メーカー

精密機器メーカー

機器用アルミケース開発

voice

お客様の声

図面がない状態からご一緒したお客様から、こんなお声をいただいています。

A社

セルフ決済機の操作部にお客様が直接触れないようにするカバーを相談した際、安全性とメンテナンス性を両立させたいという意図を汲んで、メッシュ状のパンチ加工や蝶番による跳ね上げ式構造など具体的な形にして提案していただきました。おかげさまで量産採用に至ったほか、トルクを付加した派生モデルの展開にもつながり、幅広いニーズに応えられるようになりました。

reason

安心して相談できる理由

品質保証体制

ISO9001認証取得。工程内自己完結の品質。
変化点管理と、工程の録画映像による原因究明。
自動車業界OBの継続的な生産品質指導。

こうした仕組みがあるから、工程のすみずみまで正確に把握・記録し、安定した品質で任せられます。

一貫生産体制だからできること

設計・金型・プレス・板金・組立まで、すべての工程が自社内でつながっています。

だから、アイデアをスピーディーに、確かな形にします。

豊富な実績

自社製品「キャッシュドロワー」の製造で培ってきた開発力。これまで様々な業種からのご依頼にお応えしてきた実績があります。

自社製品の開発から培ったノウハウと、幅広い業種への対応経験があるから、初めてのご相談でも安心してお任せいただけます。

地域と社会に、
誠実なものづくりを

私たちがものづくりで使う一枚の金属は、地球の資源から生まれたもの。だからこそ、環境に配慮したものづくりを追求しています。そして、ものづくりを支えているのは、ひとりひとりの人の力。だからこそ、多様な人材が活躍できる職場づくりを進めています。

そうした想いを大切に、信頼いただけるものづくりをお届けします。

flow

ご相談から納品までの流れ

STEP01

お問い合わせ
ご相談

STEP02

ヒアリング・構想整理

STEP03

イメージ図提案
お見積もり

STEP04

設計・試作提案

STEP05

検証・改良

STEP06

納品
アフターサポート

仕様が固まったあとの量産は、そのまま一貫対応でお引き受けします。 別の会社を手配し直していただく必要はありません。

お見積り・お問い合わせ
FAQ

よくあるご質問

Q

設計図面がまだない、アイデア段階でも相談できますか?

A

はい、問題ございません。手書きのラフスケッチや簡単な寸法メモの段階からでもご相談いただけます。松代金属は“図面の前段階”から一緒に考え、実現可能な形へ落とし込むことを得意としています。

Q

まだ量産数量が決まっていない段階でも依頼できますか?

A

量産ありきではなく、試作・小ロット・検証段階からのご相談にも対応しています。試作→改良→小ロット→量産という段階的な進め方に合わせて、その都度最適な提案をいたします。

Q

図面通りに作るだけでなく、設計面のアドバイスもしてもらえますか?

A

プレス・板金・溶接・組立まで社内に工程を持っているからこそ、構造設計・工法選定・材料選定を量産性まで踏まえてご提案できます。「その形状は本当に最適か」という設計者視点での改善提案も行っています。

Q

どのような業種・製品の実績がありますか?

A

POS・決済端末のキャッシュドロワー、医療機器の開発・製造、店舗什器(タブレットスタンド・パネル什器)、精密機器用アルミケースなど、幅広い業種でのOEM・ODM実績があります。

Q

試作や共同開発のあと、量産は別の会社に手配し直す必要がありますか?

A

その必要はありません。松代金属は設計・金型・プレス・板金・溶接・組立・検査まで社内で一貫対応できる体制を持っています。構想段階からご一緒した仕様のまま、そのまま量産までお引き受けできます。詳しくは「一貫生産体制」のページをご覧ください。

Q

品質面はどのように担保されていますか?

A

ISO9001認証を取得しているほか、変化点管理ボードによる変化点の共有、工程の録画映像による事実に基づいた原因究明、自動車業界OBによる現場品質指導など、量産後も安定した品質を維持できる体制を整えています。

松代金属株式会社 工場風景
Contact

お問い合わせ

プレス・板金・組立まで、試作1個から量産まで対応いたします。設計図がない段階からでもご相談いただけます。まずはお気軽にお問い合わせください。