プレス・板金加工の一貫生産とキャッシュドロワーの松代金属株式会社
「一貫対応」「確かな品質」「柔軟な対応力」で選ばれる、
金属加工のパートナー 松代金属
図面1枚から試作・量産まで。
プレス・板金・溶接・組立をワンストップで支える金属加工の総合メーカーです。
キャッシュドロワー量産で培った、確かな品質管理力と、お客様の要望に応え続けてきた柔軟な対応力。
松代金属は、一貫対応・確かな品質・柔軟な対応力を積み重ねながら、お客様に確かな信頼を届け続けます。
松代金属の強み
一貫対応の総合力
設計から検査まで、すべてを任せられる“一貫対応”。
松代金属は、設計・金型・プレス・板金・溶接・組立・検査まで社内で完結できる一貫生産体制が強みです。
社内で対応できない加工は信頼できる協力会社へ、購入部品の発注・在庫管理までまとめてお任せいただけます。
何社にも分けて発注・管理する工数がなくなり、お客様の購買・生産管理の省力化につながります。一貫対応の総合力で、お客様に確かな安定と安心をお届けします。
量産品で鍛えた品質管理力
キャッシュドロワーで培った“量産品質”がある。
国内トップクラスのシェアを持つキャッシュドロワー製造で培った
高い量産管理力・品質管理力が、各工程にも活かされています。
変化点管理・動画マニュアル・三次元測定機や画像測定機による精度保証といった独自のノウハウと、ISO9001に基づく管理体制で、再現性のある品質を提供します。
柔軟な生産体制
人が応え、設備が支える“柔軟な対応力”。
小ロットや仕様変更、急な追加加工にも、積み重ねてきた技能と経験で応え続けてきました。お客様の“こうしてほしい”に、まず人が向き合う。それが松代金属の柔軟な対応力です。
その対応力を支えるために、ファイバーレーザー複合機（ブランク加工）、ロボットベンダー、ロボット溶接システム、三次元測定機・画像測定機などの設備を増強してきました。
人の柔軟性・一貫生産体制・高精度・高品質を支える設備導入が、生産現場の柔軟性を進化させていきます。
製品事例
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アルミ・板金加工/組立｜土木作業用簡易測定器の試作事例
土砂崩落の兆候を察知する土木作業用の簡易測定器を、お客様のアイデアから試作。ヒアリングをもとに設計・部品選定を行い、アルミ・ステンレスの板金加工と組立で、構想を実際に使える形にした事例をご紹介します。
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鉄(SECC)・板金加工/溶接｜プリンター内蔵キャッシュドロワーの試作事例
店舗のレジ周りを省スペース化するため、キャッシュドロワーとレシートプリンターを一体化した製品を試作。SECCの板金加工・スポット溶接・組立で、限られたスペースに機能を収める構造を形にした事例です。
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鉄(SPCC)・板金加工｜圧入スタッド付き板金プレートの品質安定化事例
医療機器部品として使うSPCC製プレートのスタッド取り付けを、専用カシメ金型と既存のベンダーによる圧入方式に変更。新たな設備投資なしで品質を安定させ、将来の量産化も見据えた生産体制を整えた事例です。
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鉄(SECC)・板金加工/溶接｜行政サービス端末用キャビネットの製作事例
コンビニに設置する行政サービス端末用の専用キャビネットを、SECCの板金加工・スポット溶接・組立で製作。重量機器を支える強度と転倒防止、収納性、ローラー付き扉の開閉性、店舗に合う外観を両立した事例です。
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鉄(SECC)・板金加工/溶接｜POS用カスタマーディスプレイスタンドの製作事例
POS端末の背面に料金表示ディスプレイを設置する専用スタンドを、SECCの板金加工とスポット溶接で製作。スライド調整と軽く動く首振り機構、POPスペース、配線カバーを備え、フランチャイズ全店舗に採用された事例です。
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鉄(SECC)・板金加工/溶接｜ドライブスルー用ディスプレイスタンドの製作事例
既製品では条件が合わなかったドライブスルー用料金表示ディスプレイのスタンドを、SECCの板金加工とスポット溶接で製作。左右90度の首振り機構と配線カバーで、店舗ごとの設置条件と外観の両方に対応した事例です。
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鉄(SECC)・板金加工｜ハンズフリースキャナースタンドの試作事例
POSレジのハンディスキャナーを手で持たずに使えるスタンドを、1枚のSECC板への曲げ加工と切り込みで試作。部品点数を抑えたシンプルな構造で、組立工程の簡素化やコスト低減につながる設計を提案した事例です。
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鉄(SECC)・板金加工｜積層式板金治具で切削から工法転換した短納期事例
鋼材からの削り出しで製作していた専用治具を、SECC板を積み重ねる積層構造に工法転換。レーザー複合機で加工した板材を積層することで工程を大幅に簡素化し、わずか半日で治具を製作した社内改善事例です。
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鉄(SECC)・板金加工/溶接｜住宅用ポスト雨よけカバーの製作事例
既製品が合わなかった住宅用ポストの雨よけカバーを、SECCの板金加工とスポット溶接で一品製作。アクリル塗装で屋外での耐食性を確保し、側面の曲げ加工で強度とすっきりした外観を両立して採用いただいた事例です。
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鉄(SECC)・板金加工/溶接｜マシニングセンタ用切粉回収シュートカバーの製作事例
マシニングセンタから出る切粉が床に散らばる課題に対し、排出口と回収バケットの位置に合わせた専用シュートカバーをSECCの板金加工とスポット溶接・TIG溶接で製作。切粉や切削油の飛散を抑え、清掃負担を軽減した事例です。
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ステンレス(SUS304)・板金加工/溶接｜浴室テレビ用ステンレスカバーの製作事例
腐食した浴室テレビのカバーを、SUS304ヘアライン材の板金加工とファイバー溶接で一品製作。実測にもとづく隙間の少ない寸法、水が溜まりにくい構造、けがをしにくい角の丸みで、浴室での安全性と耐久性を両立した事例です。
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ステンレス(SUS430)・板金加工/溶接｜店舗厨房用特注レンジフードの製作事例
既製品ではサイズが合わず、建築板金では高額になる店舗厨房の大型レンジフードを、SUS430の板金加工とスポット溶接で特注製作。一体構造と事前のネジ穴加工で施工負担を減らし、コストを抑えて採用いただいた事例です。
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ステンレス(SUS304)・板金加工/溶接｜仕切り付き脱脂洗浄かごの製作事例
加工部品の脱脂洗浄で使う仕切り付きの専用かごを、SUS304の板金加工とスポット溶接で製作。部品同士の接触による傷を防ぎ、加工から搬送・洗浄まで同じかごで運用することで、移し替えや梱包の手間を減らした事例です。
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鉄・板金加工｜POSタブレット・料金表示一体型スタンドの製作事例
タブレットPOSとお客様向け料金表示ディスプレイを一体化した鉄製スタンドを、レーザー複合機とベンダーによる板金加工で製作。レジカウンターの省スペース化と配線を隠したすっきりした外観を実現し、量産採用された事例です。
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鉄・板金加工｜店舗モニター用背面化粧カバーの設計事例
店舗モニターの背面に見える取付金具や配線を隠す鉄製の化粧カバーを、板金加工で設計・試作。既存のモニタースタンドとVESA規格の取付穴を活かし、上下の可動性を損なわない逃げ穴や傾斜形状を工夫した事例です。
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アルミ・板金加工/組立｜折りたたみ式選挙用記載台の軽量化・改良事例
選挙会場で使うアルミ製の折りたたみ式記載台を改良。脚部の連結金具と天板裏の補強を見直してぐらつきを抑え、板厚を1.0mmから0.8mmへ20％削減して軽量化。記載スペースも追加コストなしで広げ、新モデルとして製品化された事例です。
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鉄(SECC)・板金加工/プレス加工｜量産終了品の電子基板用サブシャーシ少量再製作事例
量産終了でプレス金型が使えなくなった電子基板用サブシャーシを、海外のお客様のご依頼で少量再製作。板金加工と簡易プレス金型を組み合わせ、刻印はレーザーマーキングに変更して、金型費用とリードタイムを抑えて納期に対応した事例です。
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鉄・プレス加工/板金加工｜小ロット部品の製作事例
キーボード内部に使う鉄製の小ロット部品について、金型廃棄をきっかけに、金型不要のベンダー加工（板金加工）と複合機の抜き加工を組み合わせた生産方法へ切り替え、少量生産にも対応できる体制を整えた事例をご紹介します。
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ステンレス(SUS)・板金加工｜フードカバーの製作事例
飲食店の換気扇に取り付けるステンレス(SUS)製フードカバーを、既製品では対応できない現場形状に合わせて一点もので製作。板金加工と溶接で油だれ対策を施し、ネジ穴追加で設置作業の負担も軽減した製作事例をご紹介します。
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鉄・板金加工/溶接｜フレーム部品のコストダウン事例
医療機器内部の鉄製フレーム部品について、ビス止め組立からスポット溶接によるサブASSY化へ変更をご提案。板金加工と表面処理の見直し（メッキからカチオン塗装へ）により、従来品からのコストダウンを実現した事例です。
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アルミ・板金加工｜機材の運搬・保管ケースの製作事例
選挙関連機材の運搬・保管用に、アルミ製ケースを板金加工と組立・ユニット化で製作。補強形状とコストを抑えた曲げ加工により強度と軽量性を両立させ、機材の取り出しやすさにも配慮した設計で製品化に至った事例をご紹介します。
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鉄・板金加工｜つり銭機カバーの製作事例
セルフ決済機の操作部にお客様が触れないよう、鉄製カバーを板金加工で製作。メッシュ状のパンチ加工と跳ね上げ式構造により安全性とメンテナンス性を両立し、量産採用および派生モデルの採用にもつながった事例をご紹介します。
