組立・ユニット化の製品事例｜松代金属株式会社

土砂崩落の兆候を察知する土木作業用の簡易測定器を、お客様のアイデアから試作。ヒアリングをもとに設計・部品選定を行い、アルミ・ステンレスの板金加工と組立で、構想を実際に使える形にした事例をご紹介します。

店舗のレジ周りを省スペース化するため、キャッシュドロワーとレシートプリンターを一体化した製品を試作。SECCの板金加工・スポット溶接・組立で、限られたスペースに機能を収める構造を形にした事例です。

コンビニに設置する行政サービス端末用の専用キャビネットを、SECCの板金加工・スポット溶接・組立で製作。重量機器を支える強度と転倒防止、収納性、ローラー付き扉の開閉性、店舗に合う外観を両立した事例です。

選挙会場で使うアルミ製の折りたたみ式記載台を改良。脚部の連結金具と天板裏の補強を見直してぐらつきを抑え、板厚を1.0mmから0.8mmへ20％削減して軽量化。記載スペースも追加コストなしで広げ、新モデルとして製品化された事例です。

医療機器内部の鉄製フレーム部品について、ビス止め組立からスポット溶接によるサブASSY化へ変更をご提案。板金加工と表面処理の見直し（メッキからカチオン塗装へ）により、従来品からのコストダウンを実現した事例です。

選挙関連機材の運搬・保管用に、アルミ製ケースを板金加工と組立・ユニット化で製作。補強形状とコストを抑えた曲げ加工により強度と軽量性を両立させ、機材の取り出しやすさにも配慮した設計で製品化に至った事例をご紹介します。

製品事例組立・ユニット化